國產(chǎn)密封件的技術(shù)應用與發(fā)展展望
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作者:pmt62e8e6
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發(fā)布時(shí)間: 3912天前
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當前中國工程機械工業(yè)已引進(jìn)了發(fā)達國家大量的主機設計和制造技術(shù),逐步采用了國際先進(jìn)的密封系統設計構思和密封裝置的應用技術(shù)。
(1)旋轉動(dòng)密封系統 目前大量采用的仍是普通標準型油封,對于有壓力要求的旋轉密封裝置只能提供耐壓為l-3MPa的耐壓型油封,而國際先進(jìn)水平為10MPa。動(dòng)液壓回流油封的應用在工程機械旋轉密封裝置中尚未得到普及。 (2)液壓缸往復動(dòng)密封系統 目前大多數國產(chǎn)工程機械液壓缸動(dòng)密封系統設計仍采用U形密封圈作為主密封。90年代中期設計生產(chǎn)的工程機械液壓缸動(dòng)密封系統,開(kāi)始采用同軸密封組件和U形密封圈的復合設計。當令國際上普遍采用的5組件(或3組件)液壓缸活塞用帶支承環(huán)組合密封組件,制作工藝較復雜,目前國內尚停留在小批量制作的階段,質(zhì)量穩定性較差。 (3)靜密封系統靜密封系統中,雖然取消了石棉及植物纖維密封制品,但高分子材料液態(tài)密封墊的使用尚不普及。目前國內使用的此類(lèi)產(chǎn)品仍以樂(lè )泰公司生產(chǎn)的各類(lèi)密封膠產(chǎn)品為主。國產(chǎn)液態(tài)密封膠及用于液壓系統管系連接的厭氧膠的產(chǎn)品品牌較少,且涂敷工藝和質(zhì)量性能均存在一定差距。 展望:中國密封換術(shù)的科研醫密封件制造工業(yè)將面對由工程嘰械及其他中、高壓液壓機械行業(yè)提出的嚴峻課題 隨著(zhù)國際先進(jìn)科技和制造技術(shù)的引進(jìn)及2000年后國民經(jīng)濟的發(fā)展趨勢,U引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)為依托的中國工程機械工業(yè)將有較大的發(fā)展。工程機械液壓系統工作壓力和系統的先進(jìn)性、工作可靠。@的探高.必將促講密封系統設計及密封元件制造技術(shù)的發(fā)展,因此,中國密封技術(shù)的科研及密封件制造工業(yè)將面對由工程機械及其他中、高壓液壓機械行業(yè)提出的嚴峻課題??梢灶A計,屆時(shí)的中國密封工業(yè)體系將不再是一個(gè)高能耗、低效率、結構龐雜的小農經(jīng)濟式的經(jīng)營(yíng)模式,而將是一個(gè)具有高度集約化、規?;?、低能耗、高效率的經(jīng)營(yíng)體制。屆時(shí),中國密封件的主要品種將有60%達到國際80年代末90年代初的質(zhì)量水平,另將有15%的產(chǎn)品品種達到國際密封件產(chǎn)品的當代質(zhì)量水平。中國工程機械和中、高壓液壓機械產(chǎn)品密封系統的設計和應用水平將達到國際90年代中期的技術(shù)水準。 背景資料:中國工程機械密封技術(shù)應用的四個(gè)階段
以橡塑密封件為應用主體的工程機械密封技術(shù)的發(fā)展過(guò)程大致可以分為四個(gè)階段。 1.起步階段(1960-1970年) 這期間的中國工程機械產(chǎn)品液壓系統的工作壓力大致為12-14MPa。采用的密封系統用密封件有:0形橡膠密封圈(NBR);鐵殼一牛皮旋轉油封;波紋鋼皮十軟木十金屬彈簧的端面密封;石棉盤(pán)根;石棉十橡膠密封墊片;V形密封圈(牛皮十酚醛十膠木);V形密封圈(NBR十夾織物〕:軟會(huì )屬密封墊片等等。