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　　6）彈簧力不均勻，單彈簧不垂直，多彈簧長(zhǎng)短不一；

　　7）密封腔端面與軸垂直度不夠；

　　8）軸套上密封圈活動(dòng)處有腐蝕點(diǎn)。

　　b）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)械密封發(fā)生泄漏的原因主要有：

　　1）泵葉輪軸向竄動(dòng)量超過標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動(dòng)及工藝操作不穩(wěn)定，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會(huì)導(dǎo)致密封周期性泄漏；

　　2）摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏；

　　3）密封圈材料選擇不當(dāng)，溶脹失彈；

　　4）大彈簧轉(zhuǎn)向不對(duì)；

　　5）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)太大；

　　6）動(dòng)、靜環(huán)與軸套間形成水垢使彈簧失彈而不能補(bǔ)償密封面的磨損；

　　7）密封環(huán)發(fā)生龜裂等。

　　c）泵在停一段時(shí)間后再啟動(dòng)時(shí)發(fā)生泄漏，這主要是因?yàn)槟Σ粮备浇橘|(zhì)的凝固、結(jié)晶，摩擦副上有水垢、彈簧腐蝕、阻塞而失彈。

　　d）泵軸擾度太大。